Häufige Probleme beim Niederdruckgussverfahren

Als KI-Sprachmodell habe ich keine Erfahrung mit dem Casting-Prozess. Einige häufige Probleme beim Niederdruckgussverfahren sind jedoch:

1. Porosität: Unter Porosität versteht man das Vorhandensein von Hohlräumen oder Luftblasen in den Gussteilen, die auf eine unsachgemäße Füllung der Gussform mit geschmolzenem Metall zurückzuführen sind.

2. Oberflächenfehler: Oberflächenfehler wie Risse, Grübchen und raue Oberflächen werden durch die unsachgemäße Freisetzung von Gasen während der Erstarrung verursacht.

3. Anschnitt- und Angussfehler: Anguss- und Angussfehler wie Fehlläufe, Kaltfluss und Schrumpfungsporosität werden durch eine unsachgemäße Konstruktion des Angusssystems verursacht.

4. Unvollständiger Guss: Unvollständige Gussteile werden durch verstopfte Anschnitte oder die Bildung einer Haut verursacht, die den Fluss von geschmolzenem Metall verhindert.

5. Einschlüsse: Einschlüsse sind Fremdstoffe, die während des Gießvorgangs in die Metallschmelze gelangen und Schwachstellen im Gussstück verursachen.