Entwerfen komplexer Gewindeformen
In der Kunststoffformenbaubranche gibt es eine große Vielfalt an Formenstrukturen. Den meisten Formenbauern sind gängige Schieber- und Heberstrukturen vertraut und können ohne große Schwierigkeiten entworfen werden. Wenn es jedoch um speziellere und typischere Formstrukturen geht, wissen viele Designer nicht, wo sie anfangen sollen. Heute werde ich die wichtigsten Punkte beim Entwerfen von Gewindeformstrukturen erläutern und hoffe, diejenigen zu inspirieren, die sich für das Formendesign interessieren und die Gewindeextraktionsstruktur besser verstehen möchten.
Kunststoffproduktgewinde werden in Außen- und Innengewinde unterteilt. Bei Außengewinden mit geringer Präzision wird in der Regel ein Halbblock zum Formen verwendet, während bei Innengewinden meist eine Gewindeentladevorrichtung erforderlich ist. Hier eine kurze Einführung in die Methoden der Innengewindeentformung und den Einsatz von Zahnrädern:
Nach Aktionsmethode klassifiziert: ① Der Gewindekern dreht sich und die Schiebeplatte drückt das Produkt weg; ② Der Gewindekern dreht und zieht sich gleichzeitig zurück, sodass sich das Produkt auf natürliche Weise trennen kann.
Klassifizierung nach Antriebsart: Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Gewindeziehformen: eine wird von einem Zylinder mit Zahnstangenbewegung angetrieben, die andere wird von einem Motor mit Kettenbewegung angetrieben.
Das Prinzip der Gewindeextraktion in der Form: Die Steigung des Matrizensatzes und die Steigung des Produkts müssen gleich sein, um eine ordnungsgemäße Führung zu gewährleisten. Der Zylinder treibt die Zahnstange 1 an, um sie zu bewegen – Zahnstange 1 treibt die Zahnräder 2 und 3 an, um sie zu drehen – Zahnrad 3 treibt Zahnrad 4 an, um sich zu drehen – Zahnrad 4 ist in die Gewindestange integriert und dreht sich zusammen.
Beim Entwerfen einer Gewindeform ist es wichtig, die Steigung zu kennen, die als die vertikale Distanz definiert ist, die das Gewinde bei einer vollständigen Drehung zurücklegt.
Die Steigung an der Kunststoffposition des Produkts und die Steigung der Gewindestange müssen gleich sein; andernfalls ist das Produkt anfällig für Verletzungen durch Schleppen.
Die Methode zum Aufrufen von Zahnrädern und Zahnstangen: Das externe Programm von Hu Bo kann Zahnräder und Zahnstangen aufrufen. Anhand des Produktlayouts in unserer Form können wir den benötigten Teilkreisdurchmesser für unsere Zahnräder ermitteln und bei gleichem Zahnradmodul die Zahnräder benennen.
Die Methode zum Aufrufen von Zahnstangen: Die Regel zum Aufrufen von Zahnstangen mit dem externen Programm von Hu Bo folgt ebenfalls der Formel (Modul × Anzahl der Zähne=Teilkreisdurchmesser).
Um eine Gewindeform zu entwerfen, ist es notwendig, die Beziehung zwischen Zahnstangen und Zahnrädern zu verstehen. Das folgende Diagramm zeigt die Beziehung zwischen Zahnstangen und Zahnrädern sowie die Beziehung zwischen den einzelnen Zahnrädern.
Berechnung der Anzahl der für den Produktauswurf erforderlichen Umdrehungen und Berechnung der Länge der Zahnstange: Wenn das Gewinde 5 Umdrehungen hat, muss die Gewindestange mindestens 5 Umdrehungen zurückfahren. Die Gewindestange wird für 6 Umdrehungen zurückgezogen, und dann können Sie die Zugstrecke der Zahnstange anhand der vorherigen Seite berechnen.
