Zu den Maßnahmen zur Qualitätskontrolle bei der Präzisionsbearbeitung gehören Folgendes:
Die von unserem Unternehmen üblicherweise verwendeten Inspektionsstandards sind GB/T 1804-2000 (nicht spezifizierte lineare und Winkeltoleranzen), GB/T 1184-1996 (nicht spezifizierte Form- und Positionstoleranzen), HB5800-1999 (nicht spezifizierte Maßtoleranzen) und GB/T2828.1-2012 (Probenahmestandards).
Der Qualitätskontrollprozess umfasst Eingangskontrolle, -Prozesskontrolle, Endproduktkontrolle und Versandkontrolle.
Der 5M1E bezieht sich auf Mensch (Person), Maschine (Ausrüstung), Material (Rohstoffe), Methode (Prozess), Messung (Inspektion) und Umwelt (Umgebung).
Das 5W2H steht für Who (wer), What (was), Wann (wann), Wo (wo), Warum (warum), Wie oft (wie häufig) und Wie viele (wie viel).
Die fünf wichtigsten Instrumente des Qualitätsmanagements sind APQP (Advanced Product Quality Planning), PPAP (Production Part Approval Process), FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), MSA (Measurement Systems Analysis) und SPC (Statistical Process Control).
PDCA (Deming Cycle) bezieht sich auf Plan (planen), Do (ausführen), Check (inspizieren) und Act (handeln).
Der Temperatur- und Feuchtigkeitsregelbereich im Messraum beträgt Temperatur: 20 ± 2 Grad, Luftfeuchtigkeit: 25–75 % relative Luftfeuchtigkeit.
