Edelstahl-Präzisionsguss hat die Vorteile einer hohen Maßhaltigkeit und einer guten Oberflächenqualität, und Feinguss ist ein weit verbreitetes fortschrittliches Verfahren mit wenig und keinem Schneiden. Einer der wichtigsten Schritte beim Druckguss ist das Gießen, also was sind die üblichen Gießverfahren für Edelstahl-Präzisionsguss?
1. Richtungskristallisation
Einige Feingussteile wie Turbinenschaufeln, magnetischer Stahl usw., wenn ihre kristalline Struktur aus säulenförmigen Kristallen besteht, die in einer bestimmten Richtung angeordnet sind, kann ihre Arbeitsleistung erheblich verbessert werden, so dass die Richtungskristallisationstechnologie des Feingusses schnell entwickelt wird.
2. Kristallisation unter Druck
Legen Sie die Schale zum Gießen in den Druckbehälter. Nach dem Ende wird der Druckbehälter sofort geschlossen, und Hochdruckluft oder Inertgas wird in den Tank eingeführt, um den Guss unter Druck zu verfestigen, um die Dichte des Gusses zu erhöhen.
3. Vakuum-Sauggießen
Legen Sie die Formschale in die Vakuumgießbox und saugen Sie das Gas in der Formkavität durch die winzigen Poren in der Formschale, so dass das flüssige Metall den Formhohlraum besser füllen kann, kopieren Sie die Form des Formhohlraums, verbessern Sie die Gießgenauigkeit, verhindern Sie Poren, gießen Unzureichende Defekte.
4. Thermischer Schwerkraftguss
Dies ist die am weitesten verbreitete Form des Gießens, dh nachdem die Schale aus dem Röster entfernt wurde, wird sie bei hoher Temperatur gegossen.
