Die Intelligentisierung der Präzisionsteilebearbeitung verstehen
Aufgrund des „Booms“ bei der intelligenten Fertigung mechanischer Teile sind einige Fabriken zur Verarbeitung von Präzisionsteilen dem Trend blind gefolgt, was zu einem Phänomen geführt hat, bei dem einige Unternehmen zur Verarbeitung von Präzisionsteilen aus diesem Grund eine „intelligente Fertigung“ betreiben. Dies hat weder die Effizienz der mechanischen Teilebearbeitung verbessert noch den Nutzen der Fabrik erhöht. Unternehmen, die Präzisionsteile verarbeiten, sollten zunächst die Ziele der Intelligentisierung der Präzisionsteileverarbeitung klären – Qualität und Effizienz verbessern, Kosten senken und den Energieverbrauch senken. Es ist ratsam, verschiedene intelligente Fertigungstechnologien und -mittel entsprechend unterschiedlichen Zielen in Kombination mit der tatsächlichen Situation ihrer eigenen Fabriken für die Bearbeitung von Präzisionsmechanikteilen einzusetzen.
Viele große Unternehmen, die mechanische Teile verarbeiten, haben Slogans wie „Maschinen ersetzen Menschen“ und „unbemannte Fabriken“ aufgestellt, die einige kleine Fabriken dazu veranlasst haben, diesem Beispiel zu folgen. Maschinen können die Arbeit von Bedienern am Fließband ersetzen, um eine effiziente, qualitativ hochwertige und präzise Fertigung zu erreichen, aber die Einführung von „Maschinen ersetzen Menschen“ sollte nicht blind erfolgen. Warum ist das so? Denn neben der Berücksichtigung der Austauschkosten zwischen Maschinen und Arbeitskräften müssen auch Faktoren wie Verarbeitungsstandort, Informationsschnittstellen, Wartungskosten usw. berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist über den langen Zeitraum der Aufrüstung von 2.{{2} } bis 3.0 bis 4.0 sind Maschinen oder „Roboter“ lediglich automatisierte oder intelligente Geräte und kaum in der Lage, die immer komplexer werdenden Produktionsanforderungen der Präzisionsteilebearbeitung selbstständig zu erfüllen.
Die präzise Teilebearbeitung ist untrennbar mit der Beteiligung des Menschen verbunden, daher sind „Menschen“ auch eine wichtige Ressource in der intelligenten Fertigung. Auch in Zukunft steht der Mensch im Mittelpunkt der intelligenten Fertigung, wenn es um die individuelle Fertigung von Präzisionsteilen oder um komplexe und variable Produktionsumgebungen geht. Insbesondere für den aktuellen Intelligenzpfad von Fabriken zur Bearbeitung von Präzisionsmechanikteilen, der „2.0 Aufholjagd, 3.0 Popularisierung, 4.0 Demonstration“ und die Zusammenarbeit von Menschen umfasst , Informationssysteme und physische Systeme sind besonders wichtig. Intelligente Fertigung erfordert immer noch die Beteiligung menschlicher Intelligenz an der Interpretation von Richtlinien, der Vererbung von Handwerkskunst, regulatorischen Beschränkungen, der Anhäufung von Wissen, der kulturellen Förderung und der Gesamtorganisation, um eine geordnete Produktion zu erreichen und Vorteile zu generieren. Das sind alles Dinge, die Maschinen zum jetzigen Zeitpunkt nicht ersetzen können.
Fabriken für die Bearbeitung von Präzisionsmechanikteilen müssen erkennen, dass Automatisierung und Software zwar notwendige, aber keine hinreichenden Voraussetzungen für eine intelligente Fertigung mechanischer Teile sind. Intelligente Fertigung legt den Schwerpunkt auf die Integration und Zusammenarbeit automatisierter Systeme und Industriesoftware und spiegelt fortschrittliche Prozesstechnologien und Managementkonzepte wider. Darüber hinaus benötigen Fabriken zur Bearbeitung von Präzisionsmechanikteilen fortschrittliche Betriebssysteme, Steuerungsmethoden und Netzwerktechnologien, um Verarbeitungsdaten über einen langen Zeitraum zu sammeln und zu akkumulieren und die Datenanalyse kontinuierlich zu iterieren und zu optimieren. Dadurch kann der Produktionsprozess für die Präzisionsteilebearbeitung schnell und effektiv ablaufen und fortschrittliche Herstellungsmethoden für die mechanische Teilebearbeitung unterstützt werden, um Anpassungsfähigkeit zu erreichen und komplexe Produktionsumgebungen zu bewältigen.
