Mechanischer Bearbeitungsprozess
Der mechanische Bearbeitungsprozess ist das Werkstück oder Teile Herstellungs- und Verarbeitungsschritte, mit der Methode der mechanischen Bearbeitung ändern Sie direkt die Form, Größe und Oberflächenqualität des Rohlings, machen ihn zu einem Teil, der als mechanischer Bearbeitungsprozess bezeichnet wird, wie z -Montage-Inspektion-Verpackung, dies ist der allgemeine mechanische Bearbeitungsprozess, der mechanische Bearbeitungsprozess basiert auf der Änderung der Form, Größe, relativen Position und Art des Produktionsobjekts, macht es zu fertigen Produkten oder Halbfertigprodukten,
Es ist eine detaillierte Beschreibung jedes Schrittes und jedes Prozesses. Wie oben erwähnt, kann die Grobbearbeitung die Herstellung von Rohlingen, Polieren usw. umfassen, und die Endbearbeitung kann in Automobil, Monteur, Fräsmaschine usw. unterteilt werden. Jeder Schritt hat detaillierte Daten wie Rauheit und Toleranz. Technisches Personal bestimmt den Prozessablauf anhand der Anzahl der Produkte, der Ausrüstungsbedingungen und der Qualität der Arbeiter und schreibt den relevanten Inhalt in die Prozessdokumente, die sogenannten Prozessverfahren. Dies ist sehr zielgerichtet, da jede Fabrik unterschiedlich sein kann tatsächliche Situation ist nicht die gleiche. Im Allgemeinen ist der Prozessprozess der Prozess, der mechanische Verarbeitungsprozess die detaillierten Parameter jedes Schritts und der Prozessablauf der spezifische Verarbeitungsprozess, der von der Fabrik entsprechend der tatsächlichen Situation vorbereitet wird.
Das mechanische Verarbeitungsprozessverfahren ist der Regelteilprozess und die Betriebsmethode einiger Prozessdokumente. Unter bestimmten Produktionsbedingungen werden nach der Genehmigung für die Leitfadenproduktion und die Verarbeitungsprozessverfahren immer angemessenere Prozessabläufe und Betriebsmethoden in Form von Prozessdokumenten geschrieben umfassen im Allgemeinen die folgenden Inhalte: Werkstückbearbeitungsroute, spezifischer Inhalt jedes Prozesses, Verwendungsausrüstung und Prozessausrüstung, Werkstückinspektionspunkte und -methoden, Schnittmenge, Arbeitsstundenquote usw.
