Unter Blechbearbeitung versteht man die Herstellung von Metallbauteilen aus dünnen Blechen. Dabei geht es beispielsweise um die Herstellung von Gegenständen wie Schornsteinen, Eisenfässern, Kraftstofftanks, Ölkanistern, Lüftungskanälen, Bögen, Reduzierstücken, Übergangsstücken und Trichtern. Zu den Hauptprozessen gehören Schneiden, Biegen, Falten, Umformen, Schweißen und Nieten, die ein gewisses Maß an geometrischen Kenntnissen erfordern. Blechteile sind dünne Metallteile, die durch Stanzen, Biegen und Strecken bearbeitet werden können. Eine allgemeine Definition besagt, dass es sich dabei um Teile handelt, deren Dicke während der Bearbeitung unverändert bleibt. Im Gegensatz dazu umfassen andere Arten von Metallkomponenten Gussteile, Schmiedeteile und bearbeitete Teile.
Kaltbearbeitung bezieht sich typischerweise auf das Schneiden und Formen von Metall, bei dem ein Schneidwerkzeug überschüssiges Metall von einem Werkstück oder Rohling entfernt, um eine bestimmte Form, Größe und Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen. Zu den gängigen Kaltumformverfahren gehören Drehen, Bohren, Fräsen, Hobeln, Schleifen und Räumen. Im Bereich der Metallbearbeitung wird Kaltumformung als Prozess definiert, bei dem Metall unterhalb seiner Rekristallisationstemperatur plastisch verformt wird. Dazu gehören Prozesse wie Kaltwalzen, Kaltziehen, Kaltschmieden, Stanzen und Kaltfließpressen. Die Kaltumformung bringt einen höheren Verformungswiderstand mit sich und kann durch Kaltverfestigung die Härte und Festigkeit des Werkstücks erhöhen. Es verringert jedoch auch die Duktilität des Metalls. Die Kaltumformung eignet sich zur Herstellung von Metallteilen mit kleinen Querschnittsabmessungen und hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte.
